3'' OD 1.2mm-5.0mm Kalınlığı Inox Yuvarlak Tüp SUS 201 304 316 Ayna Saten Dönüşüm 76.2mm Paslanmaz Çelik Tüp

3'' OD 1.2mm-5.0mm Kalınlığı Inox Yuvarlak Tüp SUS 201 304 316 Ayna Saten Dönüşüm 76.2mm Paslanmaz Çelik Tüp

Ürün Tanımı

"WinscoMetal 3'" OD 1.2mm-5.0mm Kalınlığı Inox Yuvarlak Tüp SUS 201 304 316 Ayna Satin Finish 76.2mm Paslanmaz Çelik boru" WinscoMetal tarafından sunulan özel paslanmaz çelik yuvarlak boru anlamına gelirAyrıntıları açıklayalım:
1WinscoMetal: Bu, paslanmaz çelik yuvarlak tüpünü sunan şirketin veya markanın adıdır.
2. 3' 'OD: "OD" dış çapı anlamına gelir ve "3' " tüpün dış çapının 3 inç olduğunu gösterir. Bu ölçüm tüpün boyutunu ifade eder.
3. 1.2 mm-5.0 mm Kalınlığı: Bu aralık, tüp duvarının kalınlığını gösterir ve 1.2 milimetreden 5.0 milimetreye kadar değişir. Kalınlık tüpün dayanıklılığını ve dayanıklılığını etkiler.
4Inox yuvarlak boru: "Inox" genellikle paslanmaz çelik için kullanılan bir terimdir. Bu nedenle, bu boru paslanmaz çelikten yapılır.
5. SUS 201 304 316: Bunlar boru için mevcut olan farklı paslanmaz çelik sınıflarıdır. SUS 201, SUS 304 ve SUS 316, paslanmaz çeliklerin farklı bileşimlerini ve özelliklerini temsil eder.Her sınıfın kendi özellikleri ve özel uygulamalar için uygunluğu vardır..
6. Ayna Satin Finish: Bu, paslanmaz çelik tüpünün yüzey finişini ifade eder. "Ayna" finişi, son derece yansıtıcı ve pürüzsüz bir yüzeyi gösterir."Satin" finişi ise pürüzsüz ama daha az yansıtıcı bir yüzeye atfeder.Tüp bu bitirme şekillerinden herhangi birine sahip olabilir.
7. 76,2 mm Paslanmaz Çelik boru: Bu, tüpün bir "boru" olarak adlandırıldığını ve iç çapının 76,2 milimetre olduğunu gösterir."Tüp" terimi genellikle belirli bağlamlarda "tüp" ile karşılıklı olarak kullanılır.

Üretim projelerinde 3' 'OD Paslanmaz Çelik borusu ile çalışırken kaynak ve birleşim teknikleri için en iyi uygulamalar nelerdir?
Üretim projelerinde 3' OD paslanmaz çelik borusu ile çalışırken, uygun ve güvenilir bağlantıları sağlamak için kaynak ve birleşim teknikleri için en iyi uygulamaları takip etmek önemlidir.İşte bazı önemli noktalar::
1Malzeme seçimi ve hazırlama:
- Belirlenen uygulama için uygun paslanmaz çelik sınıfını seçin.
- Borunun ve ona eşlik eden tüm ekipmanların veya bileşenlerin temiz ve yağ, yağ veya kir gibi kirleticilerden arınmış olduğundan emin olun.Gerekirse.
2Kaynaklama yöntemi:
- TIG (Tungsten Inert Gaz) kaynak, kaynak sürecini kesin bir şekilde kontrol etme ve yüksek kaliteli kaynaklar üretme yeteneği nedeniyle paslanmaz çelik boru üretiminde sıklıkla tercih edilir.
- MIG (Metal Inert Gaz) kaynak daha büyük çaplı borular için veya daha yüksek kaynak hızları gerektiğinde de kullanılabilir.Bu, ısı girişine daha az kontrol sağlayabilir ve kaynak sonrası daha fazla temizlik gerektirebilir.
3Ortak Hazırlık:
- Boru uçlarının kaynak için uygun şekilde hazırlandığından emin olun.
- Boru uçlarının bükülmesi, kıvrımlı eklemler veya oluk kaynakları gibi belirli eklem yapılandırmaları için gerekli olabilir.
4Kaynak parametreleri:
- Özel paslanmaz çelik sınıfına ve boru kalınlığına göre akım, voltaj ve seyahat hızı gibi uygun kaynak parametrelerini belirleyin.Tavsiye edilen parametreler için kaynak prosedür özelliklerine (WPS) veya endüstriyel kılavuzlara başvurun..
- Kaynak havuzunu korumak ve oksidasyonu önlemek için argon gibi uygun bir koruyucu gaz kullanın.
5Kaynaklama teknikleri:
- İyi bir nüfuz ve ısı giriş kontrolü sağlamak için kaynak sırasında uygun yay uzunluğunu ve açısını koruyun.
- Saldırma sırasında borunun iç tarafındaki oksidasyonu ve kirliliği önlemek için arka gaz veya temizleme barajları kullanmak gibi geri temizleme teknikleri kullanın.
6- Kaynatma sonrası tedavi:
- Saldırma sonrası, ısı etkilenen bölge (HAZ) renk değişikliğini kaldırmak ve paslanmaz çeliklerin korozyon direncini geri kazanmak için turşulama veya pasifleştirme gibi işlemler yapılmalıdır.
- Kaynakları görsel olarak inceleyin ve gerekirse, kaynak kalitesini sağlamak için boya penetrantı testi veya radyografik inceleme gibi yıkıcı olmayan test yöntemleri (NDT) uygulayın.
7Kaydırmacı Eğitim ve Sertifikası:
- Üretim çalışmalarını gerçekleştiren kaynakçıların ilgili standartlara veya endüstri gereksinimlerine göre nitelikli ve sertifikalı olduklarını sağlamak.
- Kaydırma prosedürlerinin, kaynakçı niteliklerinin ve denetim kayıtlarının uygun belgelendirilmesini sağlayın.

Özellikler:

Paslanmaz Çelik Borusunun 76,2 mm çapı yapısal bütünlüğünü ve endüstriyel ortamlarda potansiyel kullanımlarını nasıl etkiler?
Paslanmaz çelik borunun 76,2 mm çapı, yapısal bütünlüğünü ve endüstriyel ortamlarda potansiyel kullanımlarını doğrudan etkiler.
1Güç ve yük taşıma kapasitesi:
- Paslanmaz çelik borunun çapı, dayanıklılığını ve yük taşıma kapasitesini belirlemede önemli bir faktördür.daha büyük çaplı bir boru, daha yüksek iç veya dış basınç seviyelerine dayanabilir ve daha küçük çaplı borulara kıyasla daha ağır yüklere dayanabilir.
2Sertlik ve istikrar:
- Daha büyük çaplı paslanmaz çelik boru daha sert ve istikrarlı olma eğilimindedir ve daha iyi yapısal bütünlük sağlar.Bu, borunun bükülmeye direnmesi gereken endüstriyel ortamlarda yararlı olabilir, bükülme veya titreşim.
3Sıvı akışı:
- borunun çapı, borudan geçen sıvıların veya gazların akış özelliklerini etkiler.verimli sıvı veya gaz taşımacılığı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
4Fittings ve bileşenlerle uyumluluk:
- Paslanmaz çelik borunun 76,2 mm çapı, endüstriyel sistemlerde kullanılan armatürler, konektörler veya diğer bileşenlerle uyumluluğu etkileyebilir.Seçilen armatürlerin ve bileşenlerin borunun spesifik çapına uygun şekilde tasarlandığından emin olmak önemlidir..
5Potansiyel Kullanımlar:
- 76,2 mm çapında paslanmaz çelik boru, endüstriyel ortamlarda çeşitli kullanımlar bulabilir, örneğin:
- Sıvı ve gaz taşımacılığı: Petrol ve gaz, kimyasal işleme veya su arıtma gibi endüstrilerde boru hatları için kullanılabilir.
- Yapısal uygulamalar: Daha büyük çaplı boru, yapısal çerçevelerde, desteklerde veya yük taşıyan yapılarda kullanılabilir.
- Süreç ekipmanları: Isı değiştiricilerinde, reaktörlerde veya diğer işlem ekipmanlarında bileşen olarak kullanılabilir.
- Endüstriyel tesisat ve havalandırma sistemleri: Boru, endüstriyel tesisatlarda tesisat, drenaj veya havalandırma sistemleri için kullanılabilir.