63.5mm 2 1/2' SS 201 304 316 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Tüp Satin Yüzeyi 1.2mm-3.5mm Kalınlığı Inox Kaynaklı Tüp Ayna

63.5mm 2 1/2' SS 201 304 316 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Tüp Satin Yüzeyi 1.2mm-3.5mm Kalınlığı Inox Kaynaklı Tüp Ayna

Endüstri standartlarına uygun olduklarından emin olmak için 63.5 mm 2 1/2 '' paslanmaz çelik yuvarlak boruları satın alırken hangi kalite kontrol önlemlerine bakmalısınız?
Endüstri standartlarına uygun olduklarından emin olmak için 63.5 mm (2 1/2 ") paslanmaz çelik yuvarlak boruları satın alırken, aşağıdaki kalite kontrol önlemlerini dikkate almak önemlidir:
1Malzeme Sertifikasyonu: Paslanmaz çelik boruların 201, 304 veya 316 gibi belirtilen sınıfı karşıladığını sağlamak için tedarikçiden malzeme sertifikaları isteyin.Sertifikasyon kimyasal bileşim hakkında bilgi içermelidir, mekanik özellikleri ve diğer ilgili özellikler.
2Boyut Doğruluğu: Gerekli özellikleri karşıladıklarından emin olmak için paslanmaz çelik boruların boyut doğruluğunu kontrol edin.ve uzunluğuEndüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için kaliper veya mikrometre gibi uygun ölçüm araçlarını kullanın.
3. Yüzey finişi: İstediğiniz gereksinimleri karşıladıklarından emin olmak için paslanmaz çelik boruların yüzey finişini kontrol edin.ya da diğer kusurlarTedarikçi, ayna saten finişi gibi yüzey finişi hakkında bilgi vermeli ve belirtilen standarda uygun olmalıdır.
4. Görsel denetim: Çatlaklar, çukurlar veya yüzey düzensizlikleri gibi görünür kusurları kontrol etmek için paslanmaz çelik boruların görsel denetimini gerçekleştirin.Yumuşak eklemler, ve genel işçilik.
5Mekanik Özellikler: Paslanmaz çelik boruların germe dayanıklılığı, verim gücü ve uzatma da dahil olmak üzere mekanik özelliklerini doğrulayın.Bu özellikler ilgili endüstri standartlarına uymalıdır., örneğin ASTM veya EN, özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak.
6Korrozyona Direnci: Paslanmaz çelik korozyona direnci ile bilinir. Paslanmaz çelik, pas, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur, çukur.ve diğer korozyon biçimleriTedarikçi, paslanmaz çelik boruların korozyon direncini doğrulamak için gerekli sertifikaları veya test raporlarını sağlamalıdır.
7. kaynak kalitesi: Paslanmaz çelik borular kaynaklanırsa, kaynakların kalitesini değerlendirmek çok önemlidir.Çatlaklar veya eksik penetrasyon gibiKaynaklar, AWS (Amerikan Kaynak Derneği) kodları gibi belirtilen kaynak standartlarına uymalıdır.
8Paketleme ve Etiketleme: Paslanmaz çelik boruların nakliye sırasında hasar görmemek için uygun şekilde paketlenmesini sağlayın.ve diğer potansiyel tehlikelerEk olarak, malzeme sınıfı, boyutları ve üreticinin ayrıntıları gibi ilgili bilgileri içeren uygun etiketlemeyi kontrol edin.
9Standartlara Uygunluk: Paslanmaz çelik boruların ASTM (Amerikan Test ve Malzemeler Derneği), EN (Avrupa Normları),Bölgenize veya özel proje gereksinimlerinize bağlı olarak uygulanabilir diğer standartlar.
10Tedarikçi itibarı ve sertifikaları: Tedarikçinin itibarını ve sertifikalarını değerlendirin.Yüksek kaliteli paslanmaz çelik borular sunan ve uluslararası kabul görmüş kalite yönetim sistemlerine bağlı olan tedarikçiler arayın, örneğin ISO 9001.

SS 201, SS 304 ve SS 316 paslanmaz çelikleri arasında kaynaklı borular için performans ve dayanıklılık açısından temel farklılıklar nelerdir?
SS 201, SS 304 ve SS 316, kaynaklı boruların üretimi de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılan popüler paslanmaz çelik sınıflarıdır.İşte bu sınıflar arasında kaynaklı borular için performans ve dayanıklılık açısından temel farklılıklar:
1Korozyona direnci:
- SS 201: Orta derecede korozyon direnci sunar ve düşük veya hafif korozyon koşulları olan ortamlar için uygundur.
- SS 304: Özellikle atmosferik, tatlı su ve hafif kimyasal ortamlar da dahil olmak üzere çoğu ortamda genel korozyona karşı iyi korozyon direnci sağlar.
- SS 316: Özellikle deniz ortamları, kimyasal işleme tesisleri ve kıyı bölgeleri gibi daha agresif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sunar.SS 316, SS 201 ve SS 304'e kıyasla klorürden kaynaklanan korozyona (çukur ve yarık korozyonu gibi) daha iyi dayanıklıdır..
2Güç ve Sertlik:
- SS 201: SS 304 ve SS 316'ya kıyasla daha düşük bir germe dayanıklılığına ve verimliliğine sahiptir, bu nedenle yüksek stresli uygulamalara daha az uygundur.
- SS 304: Saldırılmış borular da dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun olan iyi bir dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir.
- SS 316: Daha yüksek germe dayanıklılığı ve SS 304'e göre daha yüksek verimlilik, daha iyi bir dayanıklılık ve sertlik sağlar.Özellikle koroziv ortamlara maruz kalanlar.
3Kaynatılabilirlik:
- SS 201: İyi kaynaklılığa sahiptir ve TIG (Tungsten Inert Gazı) veya MIG (Metal Inert Gazı) kaynak gibi yaygın kaynak teknikleri kullanarak kolayca kaynaklanabilir.
- SS 304: Mükemmel kaynaklılığa sahiptir ve TIG, MIG ve direnç kaynakları da dahil olmak üzere çeşitli kaynak işlemleri kullanarak kolayca kaynaklanabilir.
- SS 316: İyi kaynaklılığa sahiptir, ancak daha yüksek karbon içeriği nedeniyle SS 304'e kıyasla kaynak sırasında daha fazla dikkat gerektirir.Duyarlılaşmayı önlemek ve korozyon direnciyi korumak için ön ısıtma ve kaynak sonrası ısı işleme ihtiyacı olabilir..
4Fiyat:
- SS 201: Genellikle üç sınıf arasında en uygun fiyatlı seçenek.
- SS 304: Genellikle SS 201'den daha pahalıdır, ancak daha iyi genel performans ve korozyon direnci sunar.
- SS 316: Üstün korozyon direnci ve daha yüksek nikel ve molibden içeriği nedeniyle üç sınıf arasında en pahalı seçenektir.
5Uygulama bakımından:
- SS 201: Genellikle dekoratif uygulamalarda, düşük korozyonlu ortamlarda ve bazı inşaat projelerinde kullanılır.
- SS 304: Gıda işleme, kimyasal işleme ve mimari uygulamalar da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
- SS 316: Genellikle deniz ortamlarında, kimyasal işleme tesislerinde, ilaç sanayilerinde ve daha yüksek korozyon direnci gerektiren diğer uygulamalarda kullanılır.

Özellikler:

Zarar görmemek veya kirlenmemek için paslanmaz çelik yuvarlak boruyu kullanmak, depolamak ve taşımak için en iyi uygulamalar nelerdir?
Paslanmaz çelik yuvarlak boruların kullanımı, depolanması ve taşınması, zarar görmemek ve kirlenmemek için dikkatli bir bakım gerektirir.
1- İşlem:
- Parmak izlerinin, yağların veya diğer kirleticilerin yüzeye geçmesini önlemek için paslanmaz çelik boruları temiz, kuru eldivenlerle kullanın.
- Çizik veya yüzey hasarının önlenmesi için tüpleri sürüklemekten veya kaydırmaktan kaçının.
- Taşıma sırasında düşme veya yanlış kullanımı önlemek için vinçler veya çatal kaldırıcılar gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanın.
2Fiziksel Zararlardan Korunma:
- Paslanmaz çelik boruları ağır makinelerden, keskin nesnelerden veya olası çarpmalardan uzak bir alanda saklayın.
- Tüplerin uçlarında koruyucu kapaklar veya fişler kullanın.
3- Kirliliğe karşı koruma:
- Paslanmaz çelik boruları aşırı toz, kir veya hava içindeki diğer kirleticiler bulunan yerlerden uzak tutun.
- Tüpleri nem, pas veya korozyondan korunmak için temiz ve kuru bir ortamda saklayın.
- Karbon çelik, galvanizli çelik veya demir parçacıkları bulaşabilecek diğer metaller gibi kontaminasyona neden olabilecek malzemelerle temastan kaçının.
4- Uygun şekilde saklama:
- Deformasyon veya gevşemeyi önlemek için paslanmaz çelik boruları dik bir pozisyonda saklayın.
- Birden fazla tüp yığılırsa, aralarındaki mesafeyi korumak ve tüpler arasındaki temayı önlemek için uygun ayırıcılar veya raflar kullanın.
- Nem ve kondansiyonun birikmesini önlemek için depolama alanının iyi havalandırılmasını sağlayın.
5Taşıma:
- Taşıma sırasında fiziksel hasarlardan korunmak için paslanmaz çelik boruları güvenli bir şekilde paketleyin. Köpük, kabarcık sargı veya ahşap kasa gibi uygun ambalaj malzemeleri kullanın.
- Tüpleri kamyon veya diğer araçlarla taşıyorsanız, nakliye sırasında hareket etmelerini veya hareket etmelerini önlemek için onları sabitleyin.
- Taşıma sırasında yağmur, aşırı sıcaklıklar veya doğrudan güneş ışığı gibi sert hava koşullarına maruz kalmaktan kaçının.
6Belgeleri:
- Kimlik etiketleri, malzeme sertifikasyonları dahil olmak üzere paslanmaz çelik boruların uygun belgelendirilmesini sağlamak,ve üreticinin veya tedarikçisinin sağladığı herhangi bir özel kullanım veya depolama talimatı.
7Düzenli denetim:
- Paslanmaz çelik borulardaki herhangi bir hasar, korozyon veya kirlilik belirtisini düzenli olarak kontrol edin.